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影響鉆具螺紋磷化質(zhì)量的原因分析
作者： 湖南固特瑞 瀏覽量：6253 發(fā)布時(shí)間：2018-03-30
2.工件材質(zhì)影響鉆具螺紋磷化質(zhì)量。國內(nèi)外鉆具均用專門設(shè)計(jì)的材料制造，通過特有的化學(xué)成分和嚴(yán)格的技術(shù)工藝控制，使鉆具產(chǎn)品達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。普通鉆桿和鉆鋌均采用鉻鉬鋼制造，一般情況下，鉆桿接頭材質(zhì)為鎳、銅、錳等金屬元素具有抗電化學(xué)腐蝕性，不易磷化，如在同樣工藝參數(shù)下，鉆鋌螺紋的磷化效果明顯好于鉆桿接頭，而鎳、鈹?shù)冉饘俸扛叩臒o磁鉆鋌螺紋則無法磷化。
3.環(huán)境溫度影響鉆具螺紋磷化質(zhì)量。環(huán)境溫度直接影響螺紋表面溫度。其實(shí)，磷化過程就是化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)過程，其溫度高，反應(yīng)快，效果好；反之，就會(huì)出現(xiàn)反應(yīng)慢，效果差的情況。冷磷化液可在常溫條件下使用，然而環(huán)境溫度對(duì)磷化效果存在影響，如果夏季氣溫高時(shí)，磷化效果就比較可觀，冬季氣溫低則效果變差，而在0至10攝氏度條件下很難磷化，因此環(huán)境溫度過低時(shí)，需提高磷化螺紋的表面溫度。
4.磷化頻次和間隔時(shí)間影響鉆具螺紋磷化質(zhì)量。磷化液是一種液體，它的附著力不大，具有流動(dòng)性，如查噴淋或涂抹于螺紋表面后，會(huì)由于螺紋表面化學(xué)反應(yīng)不均衡，而造成磷化膜厚薄不勻，因此需要磷化多次方能均勻增厚磷化膜；同時(shí)，化學(xué)反應(yīng)過程存在持續(xù)時(shí)間，每次噴淋涂抹之間應(yīng)有適當(dāng)間歇，等待逐漸生成磷化膜。磷化頻次和間隔時(shí)間受環(huán)境溫度影響，冬季較其它季節(jié)氣溫偏低，需適當(dāng)增加磷化次數(shù)，相應(yīng)延長(zhǎng)間歇時(shí)間。
5.操作方法影響鉆具螺紋磷化質(zhì)量。磷化過程所用的噴淋及涂刷工具對(duì)工藝實(shí)施存在影響，磷化刷的硬度過高，易刮落磷化膜；磷化刷太軟，不易均勻涂抹螺紋全表面，螺紋間殘液積留時(shí)間長(zhǎng)，易形成殘留固結(jié)物，因此磷化時(shí)必須及時(shí)清理殘液。
6.后續(xù)防腐處理影響鉆具螺紋磷化質(zhì)量。磷化后暫時(shí)存放的鉆具必須進(jìn)行防腐處理，使螺紋磷化層的顆?？障吨匈A存一定量的潤滑油，以進(jìn)一步改善螺紋表面與周圍介質(zhì)的接觸條件，否則在自然條件下長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)吹日曬、灰塵附著易使螺紋表面銹蝕，失去磷化效果。
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